操作方法及注意事項(xiàng)

一、準(zhǔn)備工作：

• 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1. 安裝標(biāo)簽支架、棉線支架等附屬件。
2. 檢查各處是否螺絲因運(yùn)輸過(guò)程造成松動(dòng)及脫落。
3. 各活動(dòng)部位加入小量20號(hào)—40號(hào)機(jī)油，縱封與橫封處加入溫油。

B、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作

1. 接通電源，氣源。
2. 合上漏電開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
3. 設(shè)置變頻電機(jī)為F30.0,點(diǎn)動(dòng)包裝機(jī)，檢查包裝機(jī)是否能運(yùn)轉(zhuǎn);啟動(dòng)包裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)異常噪聲。
4. 設(shè)定縱、橫封、標(biāo)簽溫控表溫度（根據(jù)材料熔點(diǎn)設(shè)定溫度低）。
5. 穿棉線（見(jiàn)棉線的安裝方法部分）
6. 穿標(biāo)簽紙（見(jiàn)標(biāo)簽紙的安裝方法部分）
7. 安裝包裝膜（見(jiàn)穿膜示意部分）

C、開(kāi)機(jī)操作順序：

1. 查下料手柄、送線手柄、送標(biāo)手柄是否處于脫開(kāi)狀態(tài)（此時(shí)須處于脫開(kāi)位置。）
2. 將過(guò)濾紙送進(jìn)縱封輥，進(jìn)行空程制袋，檢查其封合是否平整、牢固及中間刀是否可切斷。
3. 合上送線手柄、送標(biāo)手柄，檢查成品空袋是否合格。

合上下料手柄，觀察下料時(shí)間是否正確。內(nèi)袋橫封輥處于水平狀態(tài)時(shí)，量杯應(yīng)剛對(duì)準(zhǔn)下料孔。

1. 脫開(kāi)內(nèi)袋手柄，外包裝膜穿入縱封輥，點(diǎn)動(dòng)拉膜約30厘米，設(shè)置微電腦為定長(zhǎng)，啟動(dòng)包裝機(jī)，檢查制袋子是否平整牢固。停機(jī)，再設(shè)置為微電腦跟標(biāo)，啟動(dòng)包裝機(jī)，檢查袋子跟標(biāo)是否準(zhǔn)確。
2. 以上各項(xiàng)準(zhǔn)備完畢，方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。

• 停機(jī)順序：脫開(kāi)下料手柄——停止運(yùn)轉(zhuǎn)——點(diǎn)動(dòng)，讓線管遠(yuǎn)離縱封處——關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)——關(guān)閉氣源——掃、潔、加油。
• 注意事項(xiàng)：

1. 機(jī)器在工作當(dāng)中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否協(xié)調(diào)，如有異響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
2. 要經(jīng)常用銅刷掃縱封、橫封輥表面以防物料粘在表面，引起熱封不良使封合不佳。（在潔時(shí)切記停機(jī)）
3. 檢查機(jī)器各緊固件部位是否有松動(dòng)、脫接現(xiàn)象。
4. 減速箱應(yīng)3個(gè)月更換一次機(jī)油，每次以油標(biāo)中線為準(zhǔn)。
5. 包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中切勿把手和其它物件靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生人身傷害或損壞機(jī)器！
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